Оборудование для сушки гранул из биомассы - трехцилиндровая сушилка

 Введение продукта

Трехцилиндровая сушилка, разработанная и произведенная компанией Xingye Environmental Protection, является ключевым оборудованием для сушки биомассы в виде гранул. Разработанная для решения таких проблем отрасли, как высокая влажность, прилипание стенок и неравномерная сушка биомассы, она представляет собой энергоэффективное промышленное сушильное оборудование. Модернизированная за счет трехслойной компоновки цилиндров по сравнению с традиционной одноцилиндровой сушилкой, она обладает тепловой эффективностью более 75%. По сравнению с традиционным оборудованием, эффективность сушки увеличивается на 50%, а тепловые потери снижаются на 40%. Она позволяет точно контролировать содержание влаги в биомассе, такой как солома, опилки, рисовая шелуха и кокосовые отруби, до оптимального уровня грануляции 8–12%, идеально адаптируясь к потребностям крупномасштабной сушки на линиях по производству биомассы в виде гранул. Оборудование поддерживает использование различных источников тепла, таких как биотопливо, природный газ, сжигание угля и отработанное тепло заводов, и может быть разработано по индивидуальному заказу в соответствии с производственной площадкой заказчика и характеристиками сырья. Он широко используется в энергетике на основе биомассы, комплексном использовании сельскохозяйственных отходов и других областях, и является важнейшим базовым оборудованием для снижения энергопотребления при производстве биотопливных гранул и повышения качества готовой продукции.

Принцип работы

Трехцилиндровая сушилка имеет соединенную конструкцию из «внутреннего, среднего и внешнего трехслойных концентрических цилиндров», а в ее основе реализован уникальный процесс «трехвходового и трехвыходового противоточного теплообмена», характерный для оборудования для сушки биомассы, что обеспечивает максимальный теплообмен между биомассой и потоком горячего воздуха. Конкретный рабочий процесс разделен на три этапа:

• Перемещение материала: Влажное биомассовое сырье поступает во внутренний цилиндр через подающее устройство и быстро перемещается вперед под воздействием перемешивания и проталкивания специальной подъемной пластины; затем поступает в средний цилиндр, где направление движения меняется на противоположное, чтобы увеличить время пребывания сырья; наконец, поступает во внешний цилиндр, снова меняет направление и перемещается к разгрузочному отверстию, и так далее, цикл «измельчение-перемешивание-повторное измельчение» повторяется на протяжении всего процесса, чтобы предотвратить прилипание сырья к стенкам и его слипание.

• Движение потока горячего воздуха: высокотемпературный поток горячего воздуха поступает из внешнего цилиндра, образует противоточный теплообмен с материалом, проходит поочередно через внешние, средние и внутренние три слоя цилиндров, полностью поглощает влагу сырья, а затем выводится до стандарта через поддерживающую систему пыли и дезодорации без вторичного загрязнения.

• Теплообменник: многослойная конструкция трехслойного цилиндра увеличивает площадь контакта между биомассой и потоком горячего воздуха более чем в 2 раза и продлевает время контакта на 30%, обеспечивая полное воздействие тепла на сырье, что существенно повышает эффективность сушки и снижает энергопотребление. Это также является ключевым преимуществом данного промышленного сушильного оборудования по сравнению с традиционным.

Основные характеристики и преимущества продукта

• Высокая эффективность и энергосбережение, низкие эксплуатационные расходы: между цилиндрами заполнены теплоизоляционные материалы высокой плотности, а на наружный слой нанесено теплоизоляционное покрытие, что позволяет контролировать уровень утечки воздуха на самом низком в отрасли уровне, а тепловая эффективность достигает более 75%; противоточная конструкция теплообменника обеспечивает соответствие высокотемпературной зоны материалам с высокой влажностью, что позволяет избежать потерь энергии. По сравнению с традиционной одноцилиндровой сушилкой, расход угля составляет всего 6-8 кг/т, а потребление электроэнергии снижается на 60%.

• Равномерная сушка, высокое качество готовой продукции: каждый слой цилиндра оснащен специальной угловой подъемной пластиной, внутренний слой измельчается, средний слой обжаривается, а внешний слой формируется. Материал образует плотную «завесу», контактирующую с потоком горячего воздуха без мертвых зон, а отклонение влажности готового продукта контролируется в пределах ±1%; скорость цилиндра может регулироваться частотным преобразователем и гибко настраиваться в соответствии с начальной влажностью сырья, чтобы избежать пересушивания или избыточной влажности.

• Компактная конструкция, небольшая площадь: многоярусная конструкция из трех концентрических цилиндров позволяет сократить занимаемую площадь более чем на 40% по сравнению с традиционной одноцилиндровой сушилкой, не требует масштабных строительных работ и адаптируется к потребностям площадки при модернизации старого завода или строительстве новой производственной линии; оборудование интегрировано и спроектировано таким образом, что подача, источник тепла и система пылеудаления согласованы с основным корпусом, что упрощает монтаж и сокращает цикл ввода в эксплуатацию.

• Стабильный и прочный, не требует особого обслуживания: внутренняя стенка цилиндра изготовлена ​​из износостойкой пластины из легированной стали, а подъемная пластина оснащена противоизносным вкладышем, что продлевает срок службы оборудования на 50%; используется самовыравнивающийся опорный ролик + подшипник с двойным уплотнением, частота отказов снижается на 30%, и он может работать непрерывно более 800 часов; Несколько смотровых отверстий зарезервированы, а уязвимые детали можно быстро разобрать и заменить без участия профессиональных технических специалистов.

• Экологические характеристики, широкая адаптивность: В стандартной комплектации установлена ​​система двойного пылеудаления циклонного типа с рукавным фильтром, концентрация пыли составляет ≤10 мг/м³, загрузочные и разгрузочные патрубки имеют герметичную конструкцию, предотвращающую утечку пыли; система может перерабатывать различные виды биомассы, такие как солома, опилки, рисовая шелуха, кокосовые отруби, а также подходит для сушки шлака, речного песка, сырья для комплексных удобрений и т. д. В качестве источника тепла можно свободно выбирать биотопливо, природный газ и т. д., в зависимости от ресурсных условий в разных регионах.

▉Технические параметры изделия

Производственная линия

Сценарии применения

Данная трехцилиндровая сушилка, являясь профессиональным оборудованием для сушки биомассовых гранул, идеально подходит для сушки сырья в линиях производства биомассовых гранул и может одновременно удовлетворять потребности в сушке в различных отраслях промышленности. Основные сценарии применения следующие:

• Биоэнергетическая промышленность: сушка биомассы, такой как солома, опилки, рисовая шелуха, кокосовые отруби, бамбуковая стружка и т. д., обеспечение высококачественным сырьем для производства биотопливных гранул и стержней, адаптация к крупномасштабному производству биоэнергетических установок.

• Комплексное использование сельскохозяйственных отходов: сушка сельскохозяйственных отходов, таких как навоз скота и птицы, отходы грибных плантаций и т. д., которые после сушки могут быть переработаны в органическое удобрение, что позволяет осуществлять переработку сельскохозяйственных ресурсов.

• Строительные материалы/горнодобывающая промышленность: Сушка речного песка, кварцевого песка, шлака, глины и других материалов для обеспечения необходимой влажности сырья для производства сухих строительных смесей, переработки минералов и строительных материалов.

• Химическая промышленность/производство комплексных удобрений: Сушка сырья для комплексных удобрений, порошка карбоната натрия и других материалов, точный контроль температуры для предотвращения изменений свойств материалов и повышения качества готовой продукции.

Введение в компанию и производственные мощности

☆Компания Xingye Environmental Protection Equipment Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве, продажах и послепродажном обслуживании промышленного оборудования для защиты окружающей среды. Основная продукция включает в себя полный комплект оборудования для производства энергии из биомассы, такого как грануляторы для биомассы, трехцилиндровые сушилки, дробилки, сушилки и т.д. Компания обладает многолетним опытом производства оборудования для внешней торговли.

☆Компания располагает стандартизированным и современным производственным заводом, оснащенным профессиональной командой разработчиков и дизайнеров, точным производственным и технологическим оборудованием, а также строгой системой контроля качества. Каждый этап, от проектирования оборудования и закупки сырья до производства и сборки, строго контролируется для обеспечения качества продукции. В то же время компания имеет высококвалифицированную команду технической поддержки, которая может предоставить клиентам комплексные услуги, такие как индивидуальные решения по оборудованию, монтаж и ввод в эксплуатацию на месте, техническое обучение и пожизненное послепродажное обслуживание, решая производственные проблемы клиентов. Мы всегда придерживаемся деловой философии «Защита окружающей среды, высокая эффективность, инновации и взаимовыгодное сотрудничество» и становимся предпочтительным партнером для глобальных клиентов в области промышленного оборудования для защиты окружающей среды, предлагая высококачественную продукцию и безупречный сервис.

Фотосъемка и обслуживание отправлений

• Гарантия отгрузки: После завершения производства оборудование может быть отгружено только после прохождения строгих процедур ввода в эксплуатацию и проверки; используется стандартизированная экспортная упаковка, а уязвимые части оборудования усилены и защищены, чтобы гарантировать отсутствие повреждений во время транспортировки; сотрудничество с всемирно известными логистическими предприятиями, поддержка морских, наземных, воздушных и других видов транспорта, выбор оптимальной логистической схемы в соответствии с потребностями клиента для обеспечения своевременной и безопасной доставки оборудования.

• Индивидуальный подход к обслуживанию: Поддержка проектирования и производства трехцилиндровых сушилок и вспомогательного оборудования в соответствии с характеристиками сырья заказчика, объемом производства, размерами площадки, типом источника тепла и другими потребностями, а также предоставление схемы компоновки всей производственной линии.

• Гарантия послепродажного обслуживания: на оборудование предоставляется 1-летняя бесплатная гарантия, техническая поддержка доступна круглосуточно, 7 дней в неделю, для оперативного ответа на технические вопросы клиентов.
  

Связаться с нами

Если вас интересует наше оборудование для производства грануляторов или вы хотите узнать больше о процессе доставки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы стремимся предоставлять вам высококачественную продукцию и профессиональное комплексное обслуживание.