Трехбарабанный сушильный аппарат
Трехбарабанный сушильный аппарат | Высокая эффективность и энергосбережение
Сверхвысокая тепловая эффективность, энергосберегающее сушильное оборудование, снижение энергопотребления более чем на 30%.
Промышленная сушилка с высокой производительностью и высокой эффективностью сушки, повышающая эффективность сушки на 50%.
Небольшая площадь, простая установка
Стабильная работа, низкие затраты на техническое обслуживание.
Широкий спектр применения, высокая адаптивность к различным материалам, многоцилиндровая сушилка для руды, преимущества трехпроходной сушилки.
Введение продукта
Трехбарабанный сушильный аппарат представляет собой высокоэффективную энергосберегающую модернизацию одноцилиндрового роторного сушильного аппарата. Благодаря уникальной многоярусной конструкции он обеспечивает снижение энергопотребления на 30% и повышение эффективности на 50%, занимая при этом всего 1/3 площади. Идеально подходит для крупномасштабной сушки руды, угля и строительных материалов, гарантирует стабильную работу и низкие затраты на техническое обслуживание.
Принцип работы
Трехбарабанный сушильный аппарат имеет коаксиальную трехцилиндровую конструкцию (внутренний цилиндр, средний цилиндр, внешний цилиндр), при этом горячий воздух и материалы движутся в противоточном и поперечном направлениях на разных этапах:
1. Этап подачи: Влажные материалы подаются во внутренний цилиндр через подающее устройство. Внутренний цилиндр оснащен подъемными пластинами, которые поднимают и равномерно распределяют материалы, а высокотемпературный горячий воздух движется противотоком, обеспечивая быструю предварительную сушку и повышение температуры материалов.
2. Основной этап сушки: Материалы поступают в средний цилиндр через направляющую пластину. Средний цилиндр является основной зоной сушки, где горячий воздух и материалы циркулируют поперечно, обеспечивая более интенсивный теплообмен, что позволяет удалить большую часть влаги из материалов.
3. Этап окончательной сушки: Материалы поступают во внешний цилиндр. Горячий воздух с пониженной температурой снова движется противотоком, обеспечивая окончательную сушку материалов и равномерное распределение влаги в готовой продукции.
4. Этап выгрузки: Высушенные материалы выгружаются через выпускное отверстие, а отработанный газ после удаления пыли пылесборником отводится, завершая весь процесс сушки.
Подробный дисплей продукта
Технические параметры продукта
Модель |
Испарение（Т/Ч） |
Мощность (кВт) |
ГHGΦ1.0×12×1 |
0.18-0.28 |
5.5+7.5+2.2 |
ГHGΦ1.2×12×1 |
0.27-0.54 |
5.kh+h.kh+a |
ГHGΦ1.5×12×1 |
0.42-0.85 |
5.5+15+4 |
ГHGΦ1.6×12×1 |
0.48-0.96 |
5.5+18.5+4 |
ГHGΦ1.6×24×1 |
11-1.а |
7.kh+kh+kh |
ГHGΦ1.8×20×1 |
1.2 |
11+30+5.5 |
ГHGΦ2.0×24×1 |
1.51-3.01 |
15+37+7.5 |
ГHGΦ2.2×12×3 |
1.5 |
11+45 |
ГHGΦ2.5×12×3 |
1.8 |
18.5+45 |
ГHGΦ2.5×24×1 |
2.36-4.71 |
15+37 |
ГHGΦ2.8×24×1 |
2.95-5.91 |
22+45 |
ГHGΦ3.0×12×1 |
1.5 |
22+45+4 |
ГHGΦ3.0×24×1 |
3.39-6.78 |
22+45 |
Презентация компании и демонстрация завода.
Компания Xingye Environmental Protection Equipment Co., Ltd. — профессиональный производитель и экспортер оборудования для защиты окружающей среды, специализирующийся на исследованиях и разработках, производстве и продаже роторных сушилок, грануляторов и дробилок. Обладая более чем 10-летним опытом работы в отрасли, мы прошли сертификацию ISO 9001 и CE. Мы стремимся предоставлять клиентам индивидуальные, высококачественные и экономически эффективные решения для сушки, а также оказываем комплексные услуги — от проектирования и производства до послепродажного обслуживания — гарантируя удовлетворенность клиентов.
Полная линия по производству сушильной продукции
