Матрицы для грануляторов
Суперизносостойкий:Благодаря использованию специального сплава и процесса упрочнения карбидом вольфрама твердость достигает HRC60 и выше, а срок службы увеличивается в 3-5 раз.
Точное литье:Научно разработанная степень сжатия и структура отверстий формы обеспечивают получение плотных и гладких частиц, что приводит к превосходному качеству продукции.
Эффективное производство:оптимизированная скорость перфорации и конструкция каналов потока, плавный поток материала и увеличение производственной мощности более чем на 30%.
Стабильный и долговечный:Равномерная конструкция под давлением и высокопрочная обработка обеспечивают длительную и стабильную работу в условиях высоких температур и давлений.
Пресс-форма для грануляции, обычно называемая кольцевой пресс-формой, является «сердцем» пресс-гранулятора. Она представляет собой круглую пресс-форму с плотным расположением сквозных отверстий, работающую совместно с прижимным роликом. Основной принцип работы заключается в подаче порошкообразного сырья в зону прессования между кольцевой пресс-формой и прижимным роликом. При вращении кольцевой пресс-формы прижимной ролик с силой вдавливает материал в отверстие пресс-формы, сжимает его под высоким давлением и выдавливает наружу. После резки резаком материал образует частицы заданной длины.
Основные особенности и преимущества
1. Отличная износостойкость и длительный срок службы: используется высококачественная высоколегированная сталь (например, хромомолибденовая сталь) или карбид вольфрама более высокого класса, а также проводятся специальные процессы цементации, закалки и другие процессы термической обработки для достижения чрезвычайно высокой твердости поверхности формы (обычно до HRC58-65).
2. Точное проектирование формовки гарантирует качество продукции: степень сжатия (отношение эффективной длины отверстия формы к его диаметру) является важнейшим параметром формы. Различные виды сырья (опилки, солома, корм и т. д.) требуют различной степени сжатия. При этом схема расположения отверстий, фаска и форма загрузочных отверстий формы были точно спроектированы и обработаны.
3. Научно обоснованное проектирование конструкции обеспечивает эффективное производство: скорость раскрытия (процентное соотношение общей площади отверстий формы к общей площади кольцевой формы) оптимизируется для максимального увеличения количества выпускных отверстий при обеспечении прочности конструкции формы. Также критически важно рациональное расположение отверстий.
4. Стабильная производительность обеспечивает непрерывную работу: высококачественные формы могут сохранять однородность внутренних материалов и структур, обеспечивая синхронный и равномерный износ с прижимным роликом.
Подводя итог, можно сказать, что высококачественная пресс-форма для гранулятора – это квинтэссенция материаловедения, процесса термообработки, точной обработки и опыта проектирования. Это не только инструмент для формования, но и основная гарантия достижения высокой эффективности, энергосбережения, снижения затрат и повышения качества производства. При выборе обязательно выберите наиболее подходящий материал и степень сжатия, исходя из характеристик вашего сырья.
