Машина для производства пеллет с вертикальной кольцевой матрицей

Вертикальный гранулятор с кольцевой матрицей — это тип оборудования для грануляции, широко используемый в биоэнергетической промышленности. Это новый тип оборудования для формования топлива, которое измельчает биомассу, такую ​​как ветки и солома, в стержневые частицы, заменяя уголь. Грануляторы для биомассы подразделяются на грануляторы с плоской и кольцевой матрицами. Вертикальный центробежный высокоэффективный гранулятор с кольцевой матрицей, производимый нашей компанией, сочетает в себе преимущества традиционных горизонтальных грануляторов с кольцевой и плоской матрицами, что особенно подходит для грануляции биомассы.

Обычное сырье:

Древесина:сосна, тополь, пихта китайская, ветки, кора, опилки, стружка;
Солома:хлопковая солома, виноградная лоза, кормовые растения, люцерна, кукурузная солома, пшеничная солома, солома караганы, рассада арахиса;
Напрасно тратить:строительная опалубка, остатки мебели, деревянные поддоны, бытовые отходы, остатки лекарств,
грибные остатки, шлам;

Шесть характеристик гранулятора:

1. Повышена компактность конструкции машины в целом. Внедрена модульная конструкция, что повышает эксплуатационную надежность в 4–6 раз.

2. В нем используется бесконтактное лабиринтное уплотнительное устройство с превосходными эксплуатационными характеристиками и высокой износостойкостью.

3. Увеличена площадь поверхности корпуса редуктора и применено принудительное воздушное охлаждение, что обеспечивает превосходный отвод тепла.

4. Форма имеет двухслойную конструкцию с вертикальной подачей, что предотвращает образование сводов и способствует рассеиванию тепла.

5. Форма установлена ​​в фиксированном вертикальном положении, что обеспечивает простоту монтажа и стабильность работы машины. Вращение прессующего колеса создаёт центробежную силу, которая равномерно распределяет материал.

6. Корпус новой системы подачи изготовлен из нержавеющей стали марки 304, обеспечивающей высокую прочность, высокую износостойкость и устойчивость к коррозии.

7. Редуктор приводится в действие непосредственно высокоточной эвольвентной цилиндрической косозубой передачей с КПД передачи более 98%.

8. Заготовка зубчатой ​​передачи проходит нормализующую термическую обработку после ковки в воде, что повышает твёрдость поверхности зубьев. Поверхность зубьев цементируется слоем цементации глубиной 2,4 мм, что повышает износостойкость и продлевает срок службы детали. Твёрдая поверхность зубьев обрабатывается бесшумной тонкой шлифовкой и обрезкой, что обеспечивает бесшумную и стабильную работу.

Параметры продукта