Гранулятор для травы

Машина для производства гранул из травы, профессионально известная как «машина для формирования гранул из травы», представляет собой механическое оборудование, специально предназначенное для производства высокоплотных кормовых гранул правильной формы (обычно цилиндрической) из различных видов трав (например, люцерны, райграса), соломы сельскохозяйственных культур (например, стеблей кукурузы, пшеничной соломы) и других кормовых материалов в виде силоса или сена посредством физического давления.

Принцип работы и процесс

1. Предварительная обработка сырья: сначала собранную траву или солому необходимо высушить на воздухе или досушить, чтобы поддерживать влажность в пределах, необходимых для грануляции (обычно 15–18%). Затем сырье измельчают или измельчают до определённой степени измельчения с помощью специального оборудования, например, траворезок и дробилок, для увеличения удельной поверхности материалов и облегчения последующего смешивания и прессования.

2. Смешивание и кондиционирование: Измельченное сырье может быть приготовлено и смешано в соответствии с потребностями в питательных веществах, а также могут быть добавлены необходимые пищевые добавки, витамины и т. д. Затем материал поступает в кондиционирующий агрегат, где пар или вода размягчают его, улучшая пластичность и адгезию, а также выполняя предварительную функцию – отверждение и дезинфекцию.

3. Компрессионное формование: это самый ответственный этап. Закалённый и отпущенный материал поступает между пресс-формой и прижимным роликом в камеру грануляции. Под сильным механическим давлением материал принудительно выдавливается из небольших отверстий пресс-формы, образуя плотные частицы. Этот процесс сопровождается высокими температурами (до 70–90 °C) из-за трения под высоким давлением, что способствует дальнейшему созреванию материала.

4. Резка и охлаждение: выдавленные из формы удлиненные частицы разрезаются на отрезки заданной длины режущим лезвием, установленным на открытом воздухе. Затем высокотемпературные и влажные частицы направляются в охладитель, где они быстро охлаждаются и обезвоживаются посредством конвекции воздуха, затвердевают и формуются для последующего хранения и транспортировки.

Основные функции

1. Широкая адаптируемость сырья, превращающая отходы в сокровища:

Машины могут перерабатывать различные виды сельскохозяйственных отходов на основе волокон, от высококачественной травы до различных видов соломы, которые могут быть использованы в качестве сырья. Это значительно расширяет источники кормов, превращая ресурсы, которые могли бы быть выброшены или сожжены, в высококачественные корма, что позволяет достичь циклической экономики в сельском хозяйстве.

2. Улучшить общее качество кормов:

Улучшение вкусовых качеств и усвояемости: Высокая температура и высокое давление в процессе грануляции вызывают клейстеризацию крахмала и денатурацию белка, что приводит к появлению выраженного жженого аромата, значительно улучшая вкусовые качества и увеличивая потребление корма. Одновременно нарушается структура клетчатки, что способствует разложению микроорганизмов рубца жвачных животных и улучшает пищеварение и усвоение питательных веществ.

Стерилизация и инсектицидная безопасность: Высокая температура способна эффективно уничтожать патогенные бактерии, яйца насекомых и семена сорняков, находящиеся в сырье, что значительно снижает риск заболеваний животных и потенциальные биологические угрозы безопасности кормов.

3. Максимальные преимущества в плане хранения и экономики:

Значительное уменьшение объема: объем гранулированных продуктов может быть уменьшен до 1/8 и даже более по сравнению с исходным сыпучим материалом, что значительно экономит место для хранения.

Снижение затрат на логистику: благодаря высокой плотности и хорошей текучести он удобен для механизированной погрузки и разгрузки, а также транспортировки на большие расстояния, что приводит к значительному снижению транспортных расходов на единицу веса.

Долгосрочное безопасное хранение: гранулированные материалы содержат мало влаги, а их микробная активность подавляется после высокотемпературной обработки. Они обладают противоплесневыми, противопожарными и влагоустойчивыми свойствами и могут безопасно храниться в сухом помещении от 1 до 3 лет без ухудшения качества.

Сокращение отходов кормления: характеристики гранулированного корма стандартизированы, что снижает вероятность того, что животные будут подбирать или бросать его во время кормления, а потери корма сокращаются на 5–10%.

4. Прочный и долговечный, научно разработанный:

Основные компоненты прессования – пресс-формы и ролики – обычно изготавливаются из высококачественной легированной стали (например, 20CrMnTi) и подвергаются специальной термической обработке, такой как цементация и закалка. Они обладают исключительно высокой твёрдостью и износостойкостью, что обеспечивает длительный срок службы и стабильную производительность оборудования в условиях постоянного высокого давления и жёстких условий эксплуатации.

Параметры продукта

Фирменное оборудование